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總計 |
100 |
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一 |
設備與指標 |
30 |
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1 |
機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備還必須有防爆合格證。井下防爆電氣設備變更額定值使用和技術改造時，必須經具備資質的安全生產檢測檢驗機構檢驗合格后，方可再投入使用。 |
5 |
現場檢查、發現一臺不合格不得分 |
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2 |
全礦機電設備綜合完好率93％ |
5 |
現場檢查，每降低1％扣0.5分 |
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3 |
全礦在用大型固定設備臺臺完好 |
3 |
現場檢查，發現一臺不完好扣1.5分 |
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4 |
防爆電氣設備及小型電器防爆率100％ |
5 |
現場檢查，發現一臺（件）失爆不得分 |
|
5 |
小型電器合格率95％ |
2 |
現場檢查，每降低1％扣0.5分 |
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6 |
電纜吊掛合格率95％ |
2 |
現場檢查，每降低1％扣0.5分 |
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7 |
按規定使用雙光源礦燈，完好率95％，井下在用礦燈無紅、滅燈 |
2 |
現場檢查，未使用按GB7957－2003標準制造并取得煤礦礦用產品安全標志的礦燈，本項不得分。低于95％不得分，抽查不少于50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分，滅燈扣1分 |
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8 |
設備待修率5％ |
2 |
現場檢查，每增加1％扣1分 |
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9 |
機電事故率1％ |
2 |
查報表和記錄，按月累計，超過2％不得分，與記錄不相符不得分 |
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10 |
設備更新改造有計劃并按計劃執行 |
1 |
無年度計劃或完不成不得分 |
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11 |
制訂設備大修計劃，并能完成90％及以上 |
1 |
查帳目，無大修計劃或計劃完成率達不到90％，上半年達不到25％不得分 |
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二 |
機電安全 |
30 |
|
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|
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100％ |
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|
1 |
主提升系統 |
5 |
|
|
|
立井（斜井）提升系統
應裝置：
⑴防止過卷裝置；⑵防止過速裝置；⑶過負荷和欠電壓保護裝置；⑷限速裝置；⑸深度指示器失效保護裝置；⑹閘間隙保護裝置；⑺松繩保護裝置；⑻滿倉保護裝置；⑼減速功能保護；⑽防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；⑾信號與控制回路閉鎖；⑿通信信號完善，符合要求；⒀單繩罐籠提升有防墜裝置；⒁立井、斜井纏繞式提升絞車加設定車裝置；⒂副井及負力提升的系統配齊電氣制動；⒃斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；⒄提人絞車高低壓雙回路；⒅立井井口設施聯鎖；⒆立井提升系統防撞梁和托罐裝置；⒇立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝載；（22）上下井口安裝工業電視監視器，實現調度工業監視；主提升膠帶輸送機
鋼絲繩牽引膠帶裝設：⑴欠壓保護；⑵過電流保護；⑶脫槽保護；⑷過速保護；⑸輸送機局部過載保護；⑹鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護；⑺應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；⑻下人地點聲光信號和自動停車裝置；⑼卸煤口防止人員墜入設施（7～9指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設；⑴欠壓保護；⑵過電流保護；⑶堆煤保護；⑷防滑保護；⑸防跑偏裝置；⑹溫度保護；⑺煙霧保護；⑻自動灑水裝置；⑼輸送帶張緊力下降保護；⑽防撕裂保護；⑾上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置⑿斷帶保護裝置。主要膠帶輸送機實現調度工業監視； |
3
2 |
現場檢查，一處不合格扣1分
一處不合格不得分
|
|
2 |
礦井主通風系統
有:⑴可靠的雙電源；⑵反風設施；⑶防爆門；⑷電機有過流保護和無壓釋放裝置；⑸軸承有超溫指示和警報信號；⑹有專用電話；⑦實現調度工業監視； |
1 |
現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 |
|
3 |
壓風系統
有超溫保護，斷水斷油保護（或信號），電機過流保護，安全閥、放水閥、釋壓閥動作可靠。 |
1 |
現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 |
|
4 |
主排水系統
有：①密閉門；②配水閘門齊全、靈活；③主要排水設備和水倉符合規程要求； ④可靠的引水裝置； ⑤電機保護齊全；⑥安全通道暢通；⑦實現調度工業監視，大水礦井和收水害威脅的礦井實現遠程監控集控； |
1 |
現場檢查或查資料少一項或一項不合格不得分 |
|
5 |
供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）
蒸氣鍋爐設雙色水位計或兩個獨立的水位表，并有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥，超溫報警和聯鎖保護 |
1 |
現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 |
|
6 |
地面供電系統
有：⑴礦井有雙回路電源線路，嚴禁供電線路“T”接。當任一回路發生故障停止供電時，另一回路應能擔負礦井全部負荷。礦井電源應采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用。礦井通風、提升、排水、壓風、抽放瓦斯、監測監控等設備的主要負荷供電的線路，不得少于兩回路；⑵直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；⑶過電流保護；⑷開關柜“五防”功能；⑸反送電的開關柜加鎖并有明顯標志；⑹變電所應有可靠的跳閘電源；⑺高壓配出板上裝設選擇性的接地保護；⑻單相接地電容電流符合要求；⑼供電電能質量良好，壓降滿足要求；⑽電氣工作票、操作票符合要求；⑾有專用電話；⑿礦井主變電站（所）實現調度工業監視，并實現在線監測監控； |
3 |
現場檢查，少一項或一項不合格：⑴不得分；⑵～⑾扣1分 |
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7 |
井下供電系統 |
12 |
|
|
⑴ |
井下變（配）電所、主排水泵房和下山開采的采區排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。 |
1 |
現場檢查，一處不合格，不得分； |
|
⑵ |
有合格的供電系統設計及保護整定校驗，每年必須對供電系統繼電保護進行一次核算、調校和整定，并進行一次預防性試驗 |
1 |
現場檢查和查資料，一處不合格扣0.5分 |
|
⑶ |
井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電。 |
1.5 |
現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格①～②扣0.5分，③～⑤扣0.2分 |
|
⑷ |
低壓電機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置 |
1 |
現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分 |
|
⑸ |
40kW及以上電機應使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護。 |
1 |
現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分 |
|
⑹ |
127V供電系統（包括信號照明、煤電鉆等）使用綜合保護 |
1 |
現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分 |
|
⑺ |
掘進工作面采用“雙風機、雙電源”，并實現運行風機和備用風機自動切換。 |
1 |
現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分 |
|
⑻ |
局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置，煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 |
1.5 |
現場檢查或查資料，每發現一處不合格不得分 |
|
⑼ |
四小線和動力電纜使用阻燃電纜 | ,
1 |
一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處 |
|
⑽ |
中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置，每天必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗。 |
1 |
現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分 |
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⑾ |
接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求 |
1 |
現場檢查，發現一處不合格不得分 |
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8 |
采掘運設備 |
6 |
|
|
⑴ |
采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置，綜采工作面使用通訊和信號控制裝置。破碎機必須安設急停閉鎖裝置。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。工作面傾角12°以上時，刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 |
3 |
現場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分 |
|
⑵ |
刮板輸送機，膠帶輸送機
刮板輸送機液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片。
膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠。 |
2 |
現場檢查或查資料一處不合格扣0.5分 |
|
⑶ |
液壓系統
零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 |
1 |
現場檢查，一處不合格扣0.1分 |
|
三、 |
機電管理，文明生產 |
|
|
|
1. |
有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理小組 |
5 |
|
|
⑴ |
有機電管理主管部門（專門機構），配備足夠的專業技術人員，發揮主管業務領導作用 |
1 |
沒有主管部門或不起作用不得分 |
|
⑵ |
有適合綜合管理的業務流程圖 |
1 |
沒有不得分 |
|
⑶ |
加強專業化管理
①電氣管理；②電纜管理；③小型電器管理；④防爆檢查；⑤設備管理；⑥配件管理；⑦油脂管理（包括管理乳化油）；⑧膠帶管理；⑨鋼絲繩管理 |
3 |
發現一項沒人管理或管理不善扣1分 |
|
2. |
開展設備的綜合管理 |
8 |
|
|
⑴ |
參與主要設備的全面規劃 |
1 |
查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分 |
|
⑵ |
合理選型 |
1 |
查設備，發現一臺不符合要求不得分 |
|
⑶ |
及時安裝 |
1 |
查設備，發現一臺不符合要求扣0.5分 |
|
⑷ |
正確使用 |
1 |
查設備，發現一臺不符合要求不得分 |
|
⑸ |
精心維護 |
1 |
沒有日檢修計劃或日檢少于2～4h不得分 |
|
⑹ |
科學檢修 |
1 |
無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分，主要設備檢修執行包機制，現場檢查或查資料，發現1臺主要機電設備未執行包機制扣0.5分 |
|
⑺ |
高耗能，低效率大型固定設備應適時更新改造。對設備的能耗進行計量，并嚴格考核兌現 |
1 |
發現一臺未及時更新改造扣0.2分，未建立計量系統不得分，計量系統不完, 善扣0.5分 |
|
⑻ |
按規定報廢 |
1 |
發現一臺報廢手續不全不得分 |
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3. |
機電的基礎工作 |
27 |
|
|
⑴ |
職工按計劃培訓、持證上崗 |
5 |
|
|
|
①有機電職工2年輪訓規劃 |
1 |
查資料，沒有不得分 |
|
|
②有機電年度技術培訓計劃并按計劃培訓考核 |
1 |
查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分 |
|
|
③各類司機和維修電工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗 |
2 |
一個人未培訓、不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分 |
|
|
④對各類司機和維修電工應每年考核一次，在證件上登記成績并蓋章 |
2 |
證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分 |
|
⑵ |
健全規章制度
⑴電氣試驗制度；⑵操作規程（裝訂成冊）；⑶崗位責任制（裝訂成冊）；⑷設備運行、維修、保養制度；⑸設備定期檢查制度；⑹機電干部上崗查崗制度；⑺設備管理制度；⑻安全活動制度；⑼事故分析追查制度；⑽設備包機制度；⑾防爆設備入井安裝、驗收制度；⑿電纜管理制度；⒀小型電器管理制度；⒁油脂管理制度；⒂配件管理制度；⒃阻燃膠帶管理制度；⒄雜散電流管理制度。 |
4 |
現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程）或一種制度（規程）執行不好扣1分，一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分 |
|
⑶ |
設備技術檔案及管理 |
3 |
|
|
|
① 設備技術檔案及系統圖
健全技術檔案，實行專人管理，微機建檔。主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備，做到一臺一檔內容齊全
設備檔案包括：設備使用說明書，調試安裝驗收單，試驗記錄，設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部位探傷記錄，分析報告處理及改進意見，設備履歷薄和技術改造記錄，設備履歷薄和技術特征卡片，安裝圖紙，配件圖冊
各類圖紙完整齊全，按《煤礦安全規程》要求，礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 |
|
查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一臺無檔或內容不全，1987年及以后進礦的設備扣1分，以前進礦設備扣0.5分
發現缺1種圖或圖不符實扣0.5分 |
|
|
②健全設備、電纜、小型電器的帳、物綜合管理 |
1 |
現場檢查，缺一種扣0.5分，與現場不對發現一臺（條、處、件）扣0.5分 |
|
⑷ |
全面實施微機管理工作 |
1 |
現場檢查，機電科配備微機，并開展微機管理工作，否則不得分 |
|
⑸ |
技術基礎 |
8 |
|
|
|
①主提升機技術測試，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1 |
新安裝和大修后進行一次測定。以后每3年進行一次測定，測定結果正確并改進工作得1分，否則不得分，檢驗報告不合格不得分 |
|
|
②主排水泵技術測定，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1 |
每年測定一次，測定結果正確并改進工作得1分，否則不得分，檢驗報告不合格不得分 |
|
|
③主通風機技術測定，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1 |
新安裝和大修后進行一次測定，以后每5年進行一次測定，測定結果正確并改進工作得1分，否則不得分，檢驗報告不合格不得分 |
|
|
④壓風機技術測定，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1 |
每年測定一次，測定結果正確并改進工作得1分，否則不得分，檢驗報告不合格不得分 |
|
|
⑤鍋爐檢驗，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1 |
按鍋爐監察規程，每年少檢驗一臺不得分，檢驗報告不合格不得分 |
|
|
⑥主要設備的關鍵部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規程規定，如無規定為2年，檢測檢驗工作必須由具備資質的安全生產檢測檢驗機構承擔，嚴格按照國家有關規定進行。 |
1.5 |
查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分，檢驗報告不合格不得分 |
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⑦定期遠方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關保護插件試驗 |
1.5 |
一處不合格扣0.5分 |
|
⑹ |
文明生產 |
5 |
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①礦上必須有機電設備庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 |
1 |
現場檢查，無機電設備庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分；發現一臺保管不善扣0.2分，設備電纜及機電配件露天存放，每臺件扣0.2分 |
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②井下移動電氣設備全上架，有標志牌，防爆電器設備和五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）貼防爆性能檢驗合格證 |
1 |
現場檢查、發現一個無合格證、標志牌或一臺設備未上架、一件五小未上板扣0.2分 |
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③機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，不受外力。防火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 |
1 |
現場檢查，發現一處衛生不好或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分，防火器材，絕緣用品欠缺或不合格，一處扣0.5分 |
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④無違章指揮，無違章作業，無違反勞動紀律 |
2 |
現場檢查，發現一人次不得分 |
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合計 |
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