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采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法

發布日期:[2011/3/22 10:03:18]  來源:貴州魯中礦業有限責任公司 點擊:2727 【字體:  】 【顏色:    

第一條  采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件:

1.采煤工作面回收率達到規定要求,薄煤層不低于97%、中厚煤層不低于95%、厚煤層不低于93%(綜放工藝不低于80%)、特采(包括邊角煤)不低于設計值。

2.考核期內無直接責任死亡事故。

3.檢查資料齊全

(1)工作面支護質量與頂板動態監測相關記錄;

(2)工程質量自檢原始資料;

(3)班評估記錄資料;

(4)月地質預報;

(5)作業規程及其復審、貫徹資料。

資料保持原始性、真實性。

第二條  采煤安全質量標準化礦井分為三個等級,考核標準如下:

一級:采煤工作面安全工程質量得分在90分及以上,優良品率100%;

二級:采煤工作面安全工程質量得分在80分及以上,優良品率80%,無不合格品;

三級:采煤工作面安全工程質量得分在70分及以上,優良品率60%,無不合格品。

第三條  采煤質量標準化標準及考核評分辦法(具體見附表):

采煤安全質量標準化得分,按下列公式計算:

1.月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面個數。

2.季度礦井采煤安全質量標準化得分=季度內各月采煤安全質量標準化得分之和/3。

3.年度礦井采煤安全質量標準化得分=年度內各月采煤安全質量標準化得分之和/12。

4.因采煤責任事故死亡1人,礦井采煤安全質量標準化降一級扣5分,最高得分不得超過下一級的最高分,按降級后得分輸入礦井安全質量標準化總分。死亡2人取消評級資格。

第四條  采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法:

1.采煤十大項,滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。

2.采煤工作面安全工程質量分三個等級:

優良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項最低得分不低于本項總分的80%;

合格品: 十大項中前五項最低得分在本項總分的70%90% ,后五項最低得分不低于本項總分的60%;

不合格品:十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下,后五項最低得分在本項總分60%及以下。

3.此標準適用于長壁全部陷落采煤方法。其他正規采煤方法,由各煤炭生產企業參照本標準編制相應的安全質量標準化實施。

 

附表:

采煤安全質量標準化標準及考核評分辦法

檢查項目

檢查小項及質量標準

檢查方法

評分方法

一、

質量管理工作

1.堅持支護質量和頂板動態監測,有健全的分析和處理責任制,有記錄資料

2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的班評估工作

3.開展工作面地質預報工作,每月至少有一次預報,并有材料向有關部門報告

4.有合格的作業規程和管理制度:

1)作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術,并能結合實際,指導現場工作

2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師或分管副總工程師組織每月至少進行一次復查,并有復查意見

3)作業規程中支護方式、支護強度的選擇有科學依據

4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施,綜采工作面有安裝和撤面專項措施。

5.所有支護器材有基礎臺賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄

各項全面檢查,地面檢查作業規程和有關資料,并于井下對照檢查

該大項共10

1小項3

2小項1

3小項1

4小項4分(各項各1分)

5小項1

二、

頂板管理

1.工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高100mm/m

2.工作面頂板不出現臺階下沉,綜采(放)工作面支架前梁接頂嚴實,達到初撐力

3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采(放)不大于300mm

4.不準隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時,必須有專項批準的措施

1、3小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點,共10點,量機道和放頂處頂底板高差計算合格率,三點不合格為不合格,不合格時該小項為零分

2小項全面檢查,出現臺階下沉該小項不得分,一架接頂不實扣0.5分,扣完為止

4小項全面檢查一處有煤頂為不合格

該大項共10

1、2、3、4小項各為2.5

三、工作面支護

單體液壓支柱支護:

1.新設支柱初撐力:單體液壓支柱φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN。

2.單體液壓支柱支設不缺梁、不少柱。

3.工作面單體液壓支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區可加柱),柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm

4.底板松軟時,單體液壓支柱要穿柱鞋,達到初撐力

液壓支架:

1.初撐力不低于規定值的80%,支架立柱有表顯示,支架安全閥保持完好,整定值符合規定要求

2.支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm,中心距按作業規程要求,偏差不超過±100mm

3.支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<

4.相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠、不咬,頂梁間空隙不超過規定(<200mm

1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點。一點不合格扣一分,扣完為止,合格率低于70%不得分。檢查直線性,拉線分段長度不小于50m

2、4小項全面檢查,一處不合格扣0.5分,扣完為止

該大項共15

1小項為6

24小項各為3

有兩種支護的應加權平均

四、安全出口與端頭支架

1.工作面上下機頭處堅持正確使用好48根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂梁(不少于6架)支護,支柱初撐力:φ100mm≥90kN;φ80mm≥60kN

綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式,在作業規程中說明

2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內打雙排柱,1020m范圍內打單排柱,采取其他支護形式在作業規程中說明

 3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺,高度不低于1.6m,綜采不低于1.8m,有0.7m寬人行道

4.超前支柱初撐力不低于50kN

1小項梁柱全面檢查,一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點,一個點不合格扣一分,扣完為止

該大項為10

1小項為4

24小項各為2

五、回柱放頂

1.控頂距符合作業規程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據作業規程放寬1排)

2.用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5m2),用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時,要有加強支護的可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段

3.切頂線支柱數量齊全,無失效支柱,擋矸有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業規程要求

4.無空載支柱

1、3小項全面檢查,一處不合格扣一分,扣完為止

2小項全面檢查一處不合格該小項不得分

4小項:工作面內空載支柱視為失效支柱,一棵扣一分,扣完為止

該大項共10

1、2小項兩項各為3

3、4兩項各為2

六、煤壁機道

1.煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐:傘檐長度超過1m時,其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm

2.炮采工作面及時掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距300mm

機采工作面掛梁不得落后機組10m(停機要及時跟上),梁端要接頂,不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁

綜采(放)要及時移架,端面距最大值340mm,支架接頂嚴密

3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全

4.機道內頂梁水平鍥數量齊全(每梁一個),用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥

各小項全面檢查,一點不合格扣一分,扣完為止

該大項共10

1小項為4

2、3、4小項各為2

七、兩巷與文明生產

1.巷道凈高不低于1.8m

2.支護完整,拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全,斷梁要及時更換或采取補強措施,無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木(或拉桿)牢固齊全,錨網支護完整有效

3.文明生產:(1)巷道無積水(長5m,深0.2m);(2)無浮碴、雜物;(3)材料、設備碼放整齊并有標志牌;(4)“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔,吊掛整齊

4.管線吊掛整齊,行人側寬度不小于0.7m

1、2小項各均勻選5點和在各點任選5點,共10點一處不合格扣一分,扣完為止

3、4小項全面檢查,一處不合格扣一分,扣完為止

該大項為5

1小項為2

2、3、4小項各為1

八、假頂和煤炭 回 收

上、中分層假頂工作面:

1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求,及時灌漿灑水

2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在(1500)圖上

3.分層采高按作業規程不得超過±100mm

4.不任意丟頂煤和留煤柱

一次采全高和底分層工作面:

1.回收率達到要求

2.不丟頂、底煤(必須留時要有專項批準的措施)

3.浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm)。

4.不隨意留煤柱。

1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分

3小項均勻選5點一處不合格扣一分,扣完為止

 

 

 

 

 

1、2、3、4小項全面檢查,一處不合格,該小項為不合格,不得分

該大項共10

1小項各為2

2、3、4小項各為1

九、機電設備

1.乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18MPa(綜采≥30MPa);乳化液濃度符合產品技術要求,并在作業規程中明確規定,使用乳化液自動配比器,有現場檢查手段。

2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。

工作面刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整,機采工作面輸送機鏟煤板齊全。

轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置,防護嚴密,安全可靠。

3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏,保護齊全可靠。

4.采煤機完好,不漏油,不缺齒,采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置。

5.電纜懸掛、管子鋪設符合規定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好,閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點,機電設備完好,隔爆設備無失爆,電氣設備上方有淋水時,要有防水設施。

15小項全面檢查,一處不合格該小項不得分

該大項共10

15小項各為2

十、安全管理

1.單體液壓支柱工作面和其順槽輸送機機頭、機尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。

行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置,行人跨越輸送機的地點有過橋

2.支柱(支架)的有效支護高度與采高相符,不得超高使用

3.在用支柱完好、不漏液,無外觀缺損,達不到此要求的支柱不超過3棵,

綜采支架不漏液、不串液、不卸載。

4.單體液壓支柱迎山有力,不出現連續3棵以上支柱迎山角或退山角過大

綜采支架要垂直頂底板,歪斜<±5°

采高大、傾角>15°的工作面支柱,必須有防倒措施

工作面傾角>15°時,支架設防倒、防滑裝置,采煤機和刮板輸送機設防滑裝置

5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%

各小項全面檢查,一處不合格該小項不得分

該大項共10

15小項各為2

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